水泥新型干法線純低溫余熱發(fā)電技術(shù)是利用水泥生產(chǎn)過程中排放的大量中、低溫余熱廢氣，通過余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，過熱蒸汽推動汽輪機做功發(fā)電，是國家產(chǎn)業(yè)政策支持、鼓勵發(fā)展的創(chuàng)新技術(shù)成果。

2006年10月17日，經(jīng)國務(wù)院批準，國家發(fā)改委50號令發(fā)布了《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》，把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為一項重要內(nèi)容，并提出了具體的明確規(guī)定，要求“國家鼓勵和支持企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，新型干法窯系統(tǒng)廢氣余熱要進行回收利用，鼓勵采用純低溫廢氣余熱發(fā)電?！?/p>

洛陽黃河同力水泥有限責(zé)任公司認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策，依托5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線建設(shè)純低溫余熱發(fā)電項目（9MW）。該項目利用現(xiàn)有5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾余熱資源，在原廠址內(nèi)建設(shè)，不需另征土地，并充分利用已有的供電、供水、辦公等公用設(shè)施，節(jié)約投資。項目的實施不僅能起到節(jié)能降耗功效，而且能提高原水泥生產(chǎn)線清潔生產(chǎn)水平，對同類水泥生產(chǎn)線建設(shè)起到示范作用。

公司的余熱電站采用技術(shù)先進、成熟的雙壓純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，利用5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器廢氣余熱建設(shè)一臺SP余熱鍋爐,利用窯頭熟料冷卻機廢氣余熱建設(shè)一臺AQC余熱鍋爐,配套建設(shè)9MW發(fā)電機組一套。項目主要建設(shè)內(nèi)容有主廠房（汽輪機發(fā)電機廠房、主控配電樓等）、化學(xué)水處理車間、循環(huán)水泵站及冷卻塔、窯頭余熱鍋爐及粉塵分離裝置、窯尾余熱鍋爐（內(nèi)置振打清灰裝置）等設(shè)施。項目設(shè)計年發(fā)電量6000萬KWh,年供電量5520萬KWh，相當于一年減少CO2排放量為5.4萬噸。余熱電站的產(chǎn)品---電力將回用于水泥生產(chǎn)，該套系統(tǒng)在回收水泥生產(chǎn)線過程中產(chǎn)生的大量余熱的同時，又減少水泥廠對大氣環(huán)境的熱污染及粉塵污染，起到很好的環(huán)境保護作用，該項目屬資源節(jié)約和節(jié)能項目，符合國家資源綜合利用政策，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

2006年12月15日，該項目通過洛陽市發(fā)展和改革委員會投資備案（河南省企業(yè)投資項目備案表豫洛市能[2006]0266），河南省建筑材料研究設(shè)計院于2007年2月完成環(huán)境影響報書，洛陽市環(huán)境保護局于2007年3月9日以洛環(huán)監(jiān)表[2007]39號文批復(fù)了該環(huán)境影響報告書。項目建設(shè)嚴格執(zhí)行環(huán)保、消防、勞動安全衛(wèi)生等配套設(shè)施建設(shè)堅持與項目主體工程建設(shè)的“三同時”原則。該項目總投資5680萬元，其中中信總承包5200萬元，480萬元用于供水、并網(wǎng)系統(tǒng)。項目計劃工期10個月，自2007年10月1日開工，公司精心組織、周密部署，層層落實責(zé)任，嚴把工程建設(shè)和安裝質(zhì)量關(guān)。開工以來，設(shè)計、監(jiān)理、施工單位和設(shè)備廠家的密切配合，克服幾十年不遇的冰雪天氣等不利因素的影響，同心協(xié)力，及時解決工程建設(shè)中出現(xiàn)的問題，推進工程進度，6月底進行了帶負荷調(diào)試，2008年8月5日，余熱電站一次并網(wǎng)發(fā)電成功，當月發(fā)電418萬度，至年底安全運行147天，累計發(fā)電2313萬度，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，成為公司新的經(jīng)濟增長點，為公司完成年度計劃目標發(fā)揮了重要作用。

    二期余熱電站項目批復(fù)含在河南省發(fā)展和改革委員會文件《關(guān)于洛陽黃河同力水泥有限責(zé)任公司日產(chǎn)4500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線二期項目核準的批復(fù)》（豫發(fā)改工業(yè)【2008】1322號）中，電站項目與水泥熟料生產(chǎn)線同步建設(shè)，于2011年1月建成并網(wǎng)發(fā)電。

    二期余熱電站項目也是由洛陽中信重型機械公司設(shè)計并總承包的交鑰匙工程，仍然采用技術(shù)先進、成熟的雙壓純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，利用5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器廢氣余熱建設(shè)一臺SP余熱鍋爐,利用窯頭熟料冷卻機廢氣余熱建設(shè)一臺AQC余熱鍋爐,配套建設(shè)9MW發(fā)電機組一套。

    公司余熱電站項目生產(chǎn)技術(shù)裝備和各項經(jīng)濟技術(shù)設(shè)計指標均達到國內(nèi)先進水平，具有節(jié)能、降耗、減排、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本等諸多優(yōu)點，至2020年底已連續(xù)安全運行十多年，累計發(fā)電121304萬度（見附表），為提高公司經(jīng)濟效益做出了突出貢獻。

歷年余熱發(fā)電量統(tǒng)計表